1. Soldagem-de arco de argônio síncrono de dupla face: Dois soldadores, um dentro e outro fora do cilindro, devem iniciar o arco simultaneamente e soldar na mesma direção, trabalhando em perfeita coordenação. Para juntas chanfradas com folga, os soldadores internos e externos podem ver os arcos uns dos outros para controlar a velocidade de soldagem. Para juntas chanfradas sem folga, eles podem avaliar se a velocidade é consistente com base na altura de penetração do cordão de solda. Se houver mais penetração, o soldador interno poderá soldar mais rápido; se houver menos, eles podem soldar mais lentamente. O soldador interno pode optar por não alimentar o fio de enchimento dependendo do tipo de bisel. Como o soldador externo precisa derreter o fio de enchimento, a corrente de soldagem da máquina de solda externa é geralmente 10-20A maior do que a da máquina de solda interna. Minimize o número de camadas de soldagem, pois mais camadas aumentam a probabilidade de porosidade. A preparação do bisel requer planicidade uniforme e a folga da junta deve ser uniforme. Isto pode ser controlado por soldagem por pontos ou pela adição de espaçadores de aço inoxidável.
2. Soldagem-de um lado com anel de apoio de aço inoxidável: O soldador inicia o arco e solda no chanfro externo. O ponto de fusão mais alto do anel de suporte de aço inoxidável força o cordão de solda interno a se formar adequadamente, garantindo uma boa formação da superfície dentro da solda. Para soldas-de um lado com anel de apoio, evite temperatura excessiva do arco para evitar o derretimento do anel de apoio de aço inoxidável. Durante a retificação, evite também retificar o anel de suporte de aço inoxidável para evitar contaminação do aço inoxidável.