A soldagem de alumínio é uma técnica especial de soldagem para materiais de alumínio e ligas de alumínio. A seguir estão as principais características e etapas da soldagem de alumínio:
I. Características da soldagem de alumínio e ligas de alumínio
- Fácil oxidação: As superfícies de alumínio formam facilmente um filme denso de óxido de alumínio, o que dificulta a soldagem e pode causar inclusões de escória e porosidade.
- Alta condutividade térmica: a condutividade térmica do alumínio é cerca de quatro vezes maior que a do aço, exigindo mais calor durante a soldagem e necessitando do uso de uma fonte de calor-concentrada e de alta potência.
- Fácil formação de poros de hidrogênio: O alumínio pode absorver e dissolver uma grande quantidade de hidrogênio em seu estado líquido, e uma grande quantidade de gás supersaturado é facilmente precipitada durante o resfriamento, formando poros.
- Fácil formação de trincas a quente: O alumínio possui um grande coeficiente de expansão térmica e contração de cristalização, o que pode facilmente produzir grandes deformações e tensões de soldagem, levando a trincas.
- Queimadura-e colapso: o alumínio e as ligas de alumínio não apresentam uma mudança de cor significativa durante a transição do sólido para o líquido, dificultando a avaliação da temperatura da poça fundida, o que pode facilmente levar à queima-ou ao colapso.
II. Preparação pré-de soldagem
- Preparação da ranhura: É utilizado processamento mecânico e a superfície da ranhura deve ser plana, livre de rebarbas e rebarbas. A forma da ranhura é geralmente em forma de V-.
- Limpeza de superfície: Remova a película de óleo e óxido do fio de soldagem, da ranhura do tubo de soldagem e das áreas adjacentes. Isso pode ser feito usando solventes orgânicos, como acetona e métodos químicos.
- Preparação da máquina de solda: A máquina de solda deve ser uma máquina de solda AC TIG com característica externa acentuada e capacitância suficiente, garantindo bom aterramento e linhas de resfriamento de água e gás desobstruídas.
III. Processo de Soldagem
- Welding material selection: Select aluminum and aluminum alloy welding wires or rods with the same composition as the base metal, and use argon gas with a purity >99.95%.
- Montagem e soldagem por pontos: Nenhuma lacuna ou borda romba deve ser deixada durante a montagem. O comprimento do ponto de solda deve ser moderado, a posição do ponto de solda deve ser razoável e a superfície do ponto de solda deve ser limpa antes da soldagem.
- Controle de parâmetros de soldagem: use ignição de arco de alta-frequência, alta corrente e soldagem rápida. O fio de soldagem não deve oscilar e a extremidade do fio de soldagem não deve sair da zona de proteção do gás argônio. Controle a velocidade de soldagem e a corrente de soldagem.
- Operação de soldagem: Mantenha o ângulo entre a tocha de soldagem e a superfície de soldagem dentro de uma determinada faixa. Use um bico de tocha de soldagem de grande-diâmetro, aumente a taxa de fluxo de gás argônio da tocha de soldagem e certifique-se de que a cratera do arco esteja preenchida para evitar cavidades de contração.
4. Inspeção de soldagem
- Todas as soldas serão submetidas a testes de superfície e radiográficos de acordo com os padrões relevantes para garantir a qualidade da soldagem.